我們都知道化纖行業的需求越來越大，人們開始注重量的同時也開始注重質的好壞，這就帶動了化纖行業的發展。目前國內化纖行業的發展趨勢是越來越好，生產廠家為了減低成本，滿足生產需要，對機械化產品的要求也變得越來越高。
在化纖行業工作的朋友或許會知道，在化纖生產工藝中去除漿粥中多余堿液的工藝是離不開壓榨機的，它是這道工藝過程在重要的組成部分。試想一下，如果在保證堿纖組成的情況下，單臺壓榨機的生產能力能夠足夠大，那么生產成本就會大大降低，化纖行業技術人員根據生產經驗研究發現如果對壓榨機間隙進行了調整就足以增加單臺壓榨機的生產能力，所以作為壓榨機的生產廠家，我們的工作也是迫在眉睫，用自己最大的能力去滿足用戶的需求。
在化纖壓榨機中，壓輥的間隙是控制設備產量的核心部位，因為這個間隙大小相對于整個化纖浸壓粉系統的生產能力，所產生的經濟效益是很明顯的。在生產中，壓輥的間隙大小與壓榨機設備的壓輥網皮損壞程度有著直接的利害關系，再加上國內壓榨機壓輥的網皮在焊接質量上都不是特別完美，所以要想提升壓榨產量并保持設備穩定的運行，我們就需要在設備上進行改裝。認真對壓輥網皮的耐壓性能進行分析，并找出壓輥間隙，把壓輥間隙由14mm縮小到9.5--11.5mm之間，再加上漿槽壓力和壓輥轉速的合理控制，這種改進后的生產工藝，是很容易滿足壓榨需求的。
