餐廚垃圾一體化處理設備產品簡介
餐廚垃圾一體化處理設備迎合了時代發展的趨勢,體積雖小,但是卻能夠在一臺機子內全面實現粉碎、脫水、油水分離等。整機由人機界面智能控制系統、多功能物料自動提升裝置、粉碎系統、脫水系統、污水處理系統、攪拌系統、發酵降解系統、PLC自動電控系統,加熱系統和除臭系統組成,該設備為餐廚垃圾微生物處理菌提供適宜的溫度、濕度、含氧量等條件,使有機垃圾得以快速降解,符合國家垃圾處理的“減量化、無害化、資源化”就地處理的原則。
餐廚垃圾一體化處理設備應用領域
餐廚垃圾一體化處理適用餐廚垃圾就地處理和集中處理,設備應用領域:大中型社會餐飲、美食城、美食街、政府機關食堂、企事業單位、學校、部隊、醫院、會議中心、車站、碼頭、機場、海艦船、大型超市、商業綜合體、農貿市場、蔬菜基地、屠宰場、社區垃圾中轉站、旅游景區、高速公路服務區等領域。
餐廚垃圾一體化處理設備產品優勢
1.處理速度快,分解效率高,無異味,24小時內減量率達到90%左右。
2.處理范圍廣泛,高溫好氧微生物處理,適應性強,適應溫度40度—80度。
3.采用雙軸撕碎機分解餐廚垃圾,多種物料均可破碎 。
4.型號齊全,單臺日處理量從100公斤到5噸不等;使用安全可靠、美觀;全自動、智能化,無需專人看管。
5.艙內溫度、進風溫度、進風量、攪拌速度均可調節。
6.整機由標準件、模塊化組件和設備單元組合構成“易規模生產、易安裝、易拆卸、易使用、易維護”。
7.整機采用降耗設計:用電優化設計;保溫全面、加熱效率高;獨有的節能攪拌系統;防結露設計。
8.機器占地面積小,可放置于餐余產生單位,餐余源頭處理,不需將其運送至垃圾廠,避免運輸環節的二次污染,同時廚余垃圾處理設備還能解決食品安全問題,如“地溝油”、“肥豬”等。
餐廚垃圾一體化處理設備產品結構
1.控制:本機采用人工智能觸摸控制系統,可實現實時監測、數據統計、參數設置、故障記錄等功能。
2.提升:自動提升裝置-提升機:由電機、支架、傳動鏈條機構、掛鉤、電控部分等組成,使用此裝置可將垃圾桶內的垃圾自動提升翻倒廂體內,從而實現了塑料垃圾桶的傾倒工作。
3.輸送分選:采用無軸螺旋輸送(物料輸送是靠旋轉的葉片推移滑行的,輸送方向決定螺旋葉片的左右旋向與其轉動方向。物料從進料口進入螺旋體中,通過螺旋的旋轉物料從出料口裝運,設備的U型槽底部,設有防磨損的保護性襯套,它根據輸送物料的不同來選用。),將餐廚垃圾勻速輸送至撕碎機工位。
4.撕碎機:雙軸對輥撕碎機進行均勻破碎,撕碎后粒度在10-20mm,撕碎機刀齒為高強度合金制作,撕碎后的餐廚垃圾粒度大小均勻,少量分類不徹底的餐具、骨頭等硬物同時被打碎,避免設備運行過程中出現故障,同時小粒度渣后續脫水更充分,減量更多,提油率高,設備整體運行效率高。
5.壓榨脫水機:經過撕碎后的渣自動進入螺旋壓榨脫水機,螺旋壓榨脫水機的脫水過程分兩個階段。第一階段利用螺旋絞龍脫水,螺旋絞龍分傳輸段、壓縮段和出料段三段,傳輸段保證物料平穩進入設備,脫水段螺旋葉片螺距逐級變小,從而傳輸空間逐級變小,對物料形成逐級增大的壓力,強制物料體積縮小壓榨出水分;第二階段利用阻料裝置脫水,當物料進入螺旋絞龍出料段,螺旋絞龍會對物料施加軸向推力將其推出,出料口阻料裝置會對即將被推出的物料施加反向作用力,從而形成擠壓力對物料進行二階段脫水。
6.緩存箱:脫水后液體進入緩存箱進行暫存,為油水分離機運行提供基礎。
7.隔膜泵:將緩存箱內液體輸送至油水分離機內進行處理。(是一種新型輸送機械,可以輸送各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體。)
8.油水分離機:脫水機的擠出液經過隔膜泵輸送至油水分離器,利用水流的動能,連續碰撞,油脂由小變大,由此加速運動,使不同比重的油、水實現分流和分層,利用密度差使油、水分離后進入下一級,廢水沿擾流板在虹吸作用下做紊流運動,*后從溢流堰流入集水箱經排水口排出,水中的油珠集聚向上流動,浮在油水分離器上層水面,然后用除油裝置將其集中排出,當環境溫度低油脂凝結時,可通過加熱裝置對油脂進行加熱,方便油脂的排出。
9.螺旋輸送機:脫水機排出的固體物料經過螺旋提升機輸送至發酵機內進行處理。
10.發酵機:為餐廚垃圾發酵制肥提供必要環境,為微生物菌種提供必要的生存環境進而快速發酵有機垃圾的機械設備。該設備為微生物菌提供適宜的溫度、濕度、含氧量等條件,使餐廚垃圾得以快速發酵。
11.除臭:設備風機將內部氣體進行收集,除臭系統內進行初次噴淋除臭,再經過活性炭二次過濾,清除異味后排放。
12.電控:集成控制柜,按電氣接線要求將開關設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中,滿足電力系統正常運行的要求,便于檢修,不危及人身及周圍設備的安全。