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中藥渣壓榨機
中藥渣壓榨機產品簡介：
中藥渣脫水壓榨機設備分為可移動單螺旋連續式壓榨機和特制（變徑）螺旋壓榨機，接觸物料部分均為優質耐酸堿304不銹鋼。它使用于中藥渣以及其他物料廢渣的脫水壓榨，作為新型的藥渣垃圾處理設備，為環保作出了很大的貢獻，是中藥渣脫水的首選設備之一。
中藥渣螺旋壓榨脫水機由機架、傳動系統、進料部分、榨汁部分、液壓系統和護罩以及電氣控制部分等組成。螺旋分進料螺旋、壓榨螺旋和擠壓螺旋三部分，物料的壓榨通過和壓榨篩筒與物料止退裝置來實現，物料的擠壓通過和物料進口的阻擋迫門與積壓篩筒來實現。液壓系統由齒輪式油泵提供壓力油，通過壓力可調式溢流閥控制液壓系統壓力的高低；油缸固定于尾部支承座，可轉動液壓缸的活塞桿與轉動的物料出口阻擋迫門連接，通過活塞桿的伸出控制物料出口的大小，排渣的干濕可根據要求隨時控制。
中藥渣壓榨機技術特點：
1、經反復實驗，每100斤藥渣提取量約為15%-20%，藥渣脫水率可以達到25%-40%左右；
2、壓榨機螺旋內部自帶推進器，阻止返料，并起到輕微破碎作用；
3、螺旋采用特殊結構強制進料板，以及加裝螺旋葉裝置，實現了輸送物料順暢，壓榨干濕度均勻；
4、壓榨螺旋內部安裝有攪拌器，邊壓榨邊攪拌，防止靠近篩網物料干，遠離篩網物料內部濕；。
5、螺旋采用精密的加工精度，從而使得壓榨機篩網具有自清洗功能，不易被堵塞；
6、結構簡單，設計合理，德國傳動技術，高扭力，低噪音，無震動，同時被驅動的部件少，需要更換的易損件也少，維護費用低；
7、壓榨機采用一類（種）物料一種螺旋設計的方式，不同物料采用進料螺旋、輸送螺旋、壓榨螺旋的長度、弧度、推進器的大小都不同；
8、篩桶的篩網采用純手工梯形絲編制而成，一般在50絲0.5mm，最小可編制30絲0.3mm。
中藥渣壓榨機工作原理：
待處理的中藥渣經過泵或螺旋等工具均勻地輸送到螺旋壓榨機進料口，經過螺旋葉片的擠壓和篩網的過濾，水或者汁液經過篩網流到機器下面的接水盤收集后經過管路接走。螺旋壓榨機的螺桿安裝在由濾網組成的圓筒中，壓榨容腔采用變容腔設計，螺旋葉片變螺距設計，從脫水原料的進口到出口，螺槽越來越小,相應壓榨容腔越來越小，脫水原料逐漸被壓縮；同時隨著螺桿葉片之間的容積逐漸變小，脫水原料也逐漸被壓縮。出渣口有尾錐壓緊，也起到壓縮脫水作用。壓榨機壓榨螺旋有3-7個組成，對于每一個壓榨段，只有當固形物積聚到一定濃度時才會送入下一個壓榨螺旋，實現了逐級壓榨，同時邊壓榨邊攪拌，脫水更干，壓榨速度更快。
中藥渣壓榨機技術參數：
單螺旋壓榨機
處理量
（t/h) |
1.5 |
3 |
5 |
10 |
20 |
40 |
液壓系統使用壓力
（Mpa) |
1-5 |
1-5 |
2-6 |
2-8 |
2-8 |
2-10 |
電機功率
（Kw） |
4 |
4 |
7.5 |
15 |
18 |
22 |
設備重量
（Kg) |
800 |
1200 |
2000 |
2500 |
3000 |
4500 |
外形尺寸
（mm） |
2565×480×905 |
3200×560×1120 |
4100×900×1500 |
4620×920×1550 |
4950×1100×1730 |
6000×1200×2000 |
特制螺旋壓榨機
處理量
（t/h） |
0.8-1 |
1.5 |
3 |
5 |
10 |
20 |
電機功率
（Kw） |
4 |
7.5 |
15.5 |
18.5 |
22 |
30 |
設備重量
（Kg） |
230 |
1200 |
2400 |
3000 |
3700 |
5000 |
外表尺寸
（mm） |
1950×510×740 |
2400×600×1100 |
4100×850×1500 |
4900×920×1700 |
5200×1000×1870 |
6500×1200×2000 |
中藥渣壓榨機使用范圍：
單螺旋壓榨機：針對干澀的、非粘性的、不易打滑的各類型中藥廢渣。例如：根莖類、長莖類、樹葉類、樹枝類、混合類、小顆粒、草本類等未發酵的藥渣。
特制螺旋壓榨機：針對粘稠的、流體狀、發酵后的、易打滑的各類型中藥廢渣。
中藥渣產品使用與維護：
1、使用前，要用清洗液將設備與物料接觸部分清洗干凈；
2、壓榨工作接近尾聲需要停機時，切勿直接停止機器運行。首先要降低液壓系統的壓力，使壓榨脫水后的物料殘渣將篩桶末端的迫門推開；或者通過人工操作將迫門升起，再讓機器繼續運作一段時間，直至篩桶內的物料殘渣不能夠繼續排出迫門，然后停機，并將篩桶內剩余物料殘渣清理干凈；
3、機器在運行過程中要盡量避免其壓力過大，否則會導致機器出現驟?；蚝Y桶破裂等故障；
4、液壓系統油溫不能超過60℃。由于液壓泵高壓時，溫升較快，建議油泵高壓連續工作不超過30分鐘。傳動系統中各軸承溫升不得超過室溫40℃；
5、機器在運行過程中切勿讓鋒利、堅硬的物體及金屬物進入機體，它們會將機體內的零部件損壞，影響機器的正常運作，可在物料進行壓榨前將其挑選出來；
6、如果較長時間不使用機器，必須將機體內的物料殘渣用水槍全部沖洗清理干凈，易銹零部件涂油脂保護，并置于通風干燥處；
7、液壓系統的油液應保持清潔，加油或換油時，油液應使用120目濾網過濾；
8、傳動系統各軸承應定期注入潤滑脂保養；齒輪箱應定期注入潤滑油保養；液壓油箱應定期注入液壓油保養。
服務承諾：
1、設備安裝完畢后，由我公司派專業的技術人員對貴公司指定的操作人員進行免費指導培訓，使之能夠掌握設備的操作方法和進行一般的維修保養；
2、在設備驗收交付使用之日起，對產品提供一年的免費保修（含自然損壞零件費，如屬貴公司人員由于操作不當所造成的損壞，經協商后只收取適當材料費）。保修期滿后，我公司對產品提供永久性保修，只收取適當成本費，免收人工費；
3、為確保設備達到最理想的運轉效果，也為了節約我公司的維修費用，在保修期內保證定期派專業技術人員對產品進行檢修和保養；
4、當設備出現故障，我方接到貴公司通知后，及時作出人員調動安排趕到現場維修，保證設備的正常運轉。
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